吹塑产品代加工服务报价

吹塑加工成型的五大优势：1、产品规格适应性强。用吹塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1-2MM,甚至更薄，产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米，壁厚可大到20mm,小到0.1mm。2、制品应用范围广日用品吹塑包装、小五金吹塑包装、汽车用品吹塑包装、电子产品吹塑包装、食品吹塑包装、化妆品吹塑包装、电脑周边设备吹塑包装、玩具吹塑包装、体育用品吹塑包装、文具用品吹塑包装等。3、设备投资少。4、模具制造方便，有石膏模,铜模，铝模等。5、生产效率较高。吹塑加工产品能够在不同行业中应用展现。吹塑产品代加工服务报价

在吹塑代加工中，两步法注塑拉伸吹塑工艺注重的是注拉吹，塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯，型坯冷却定型后脱模。吹塑前将型坯再加热至热变形温度以上，预热的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。一步法注塑拉伸吹塑工艺—注拉吹，系采用多工位注拉吹成型机一次成型吹塑制品。塑料在a工位注入型坯模，型坯冷却定型后随型芯移至b工位加热调温，高温型坯移至c工位的吹塑模具中进行拉伸吹胀成型，冷却的成品随型芯移至d工位脱模。中空制品是向高温型坯中注入压缩空气，利用型坯内的气压将其压贴在模具型腔表面而成型的，只有外部结构尺寸由模具限定，内部结构尺寸取决于外形和壁厚。吹塑产品代加工服务报价在吹塑代加工中，注塑又称注射加工。

在吹塑代加工中，拉伸倍率直接影响瓶子的性能。拉伸倍率高，拉伸强度和冲击强度高，跌落强度也高。线形聚酯比聚氯乙烯拉伸倍率高，这也是线形聚酯瓶强度高的原因。另外，拉伸倍率高也能提高阻止气体渗透的性能。不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。中空制品的吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。

在吹塑代加工中，注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点，因此应用范围非常普遍。由于注拉吹工艺生产的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料为原料，而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、无毒、透明、不易破碎、阻隔性较好等优点，使其越来越多地成为药用玻璃瓶的替代品而被应用于碳酸饮料、果汁饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、药品等行业的包装中。注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。一步法是在一台设备上完成从原料到容器的整个成型过程。两步法工艺需要两台设备完成由原料到制品的成型过程。两步法主要适合大批量生产，而且灵活性大，既可以用一台注射机配多台吹瓶机，也可以用多台注射机配一台吹瓶机。当然，这主要应根据注射机与吹瓶的产量匹配而定。在吹塑代加工中，注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。

吹塑加工成型的方法：型坯的吹塑成型。型坯的吹塑成型又可分为拉伸吹塑、热坯吹塑和冷坯吹塑三种。①拉伸吹塑。是指被挤出或注塑成型的型坯，经里面拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空成品。这种方法成型的成品，如果再挤出机上实现，即成为挤出——拉伸——吹塑（简称挤拉吹）；如果再注塑机上实现，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。② 热坯吹塑。是指型坯成型后尚未冷却时，登时在此台设备上举行拉伸吹胀工作。也可称为一步法生产。③冷坯吹塑。是指型坯成型后即冷却。对型坯的预热、拉伸和吹胀工作是在另一台设备上实现。也可称为二步法生产。在吹塑代加工中，塑胶颗粒因高温挥发产生少量有机废气，其主要成分为非甲烷总烃。吹塑产品代加工服务报价

吹塑加工产品变形不但对制品质量晦气，而且还对加工各种吹塑产品的产量及出产本钱晦气。吹塑产品代加工服务报价

吹塑加工成型有几种方法：一、挤出吹塑成型。挤出吹塑工艺过程为挤出型坯，当型坯达到预定长度，夹住型坯定位后合，将型坯的头部成型或定径。压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品，待到制品在模具内冷却定型后开模脱出制品，对制品进行修边、整饰。二、拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成的工艺方法，型坯是生产过程中的半成品，经冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。挤出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，经过拉伸后、透明性、冲击强度、硬性和刚性、表面光泽和阻隔性都得到较高的提升。三、注塑吹塑成型。注塑吹塑成型工艺比较适合生产一些批量大，但是体积较小的容器日常生产中的化装品、日用品、医药和食品包装，都为采用注塑吹塑成型方法生产的设备。产出的产品壁厚均匀，没有缝合线废边废料较少。吹塑产品代加工服务报价